من المرجح أن أولئك الذين يجرون أبحاثًا على آلات التعبئة قد عبروا معلومات تفيد بأن بعض الأجهزة مثالية للمنتجات الرقيقة بينما البعض الآخر أفضل للسوائل ذات اللزوجة العالية. هذا صحيح يعتمد ببساطة على كيفية تعبئة الحاويات ، أو ما هو المبدأ المستخدم لنقل السائل من الخزان السائب أو التوريد إلى الحاويات. دعونا نلقي نظرة على ماكينات التعبئة الأربعة الأكثر شيوعًا التي تم تصنيعها بواسطة Liquid Packaging Solutions وشرح سبب أن اثنين منها أفضل للسوائل الرقيقة بينما يفضل اثنان آخرين للمنتجات الأكثر سمكًا.

حشوات السوائل الرقيقة

آلة تعبئة الفائض

تقوم ماكينات الفائض بتعبئة الحاويات بمستوى معين ، بدلاً من حجم معين. لا يتطلب الملء إلى مستوى في حد ذاته سائلًا رقيقًا ، ولكن العملية التي يتم من خلالها تحقيق مستوى التعبئة باستخدام آلة تعبئة الفائض مناسبة بشكل أفضل للمنتجات الرقيقة. ستنزل فوهات الفائض نفسها إلى زجاجة ، مما يؤدي إلى إحكام غلق فتحة الزجاجة. ثم يتم ضخ المنتج في الزجاجة حتى يصل إلى المستوى المطلوب. بمجرد الوصول إلى هذا المستوى ، "يفيض" السائل خارج الزجاجة ويعود إلى خزان الإمداد من خلال فتحة ثانية في الفوهة نفسها. يعمل حشو الفائض بشكل أفضل مع المنتجات الرقيقة لأن أوقات التعبئة ستصبح طويلة إذا كان يجب ضخ المنتجات الأكثر سمكًا ليس فقط في الزجاجات ولكن أيضًا دفعها مرة أخرى عبر منفذ الفائض وفي خزان الإمداد. عندما يكون ذلك ممكنًا ، تصبح أوقات التعبئة ببساطة غير فعالة.

آلة تعبئة الجاذبية

تملأ الجاذبية ، كما يوحي الاسم ، الزجاجات من خلال الاستفادة من واحدة من أكثر القوى المعروفة. عادة ما يتم بناء هذه الآلات مع خزانات علوية للاحتفاظ بالمنتج. تنفتح الفوهات ويتدفق المنتج ، بقوة الجاذبية ، إلى حاويات الانتظار. عادة ما يتم فتح وإغلاق الصمامات الكروية البسيطة للسماح للمنتج بالمرور عبر الفتحات وإلى الحاويات. ستؤدي التعبئة الموقوتة ، مع إمكانية توقيت كل رأس على حدة ، إلى تعبئة حجمية دقيقة. سيساعد فهم الجاذبية ببساطة على فهم سبب عمل المنتجات الرقيقة أو التدفق الحر بشكل أفضل مع حشوات الجاذبية. ارفع كوبًا من الماء ، ثم اقلبه رأسًا على عقب ويتدفق بسرعة إلى الأرض. افعل نفس الشيء مع برطمان من العسل وقد تقف لبعض الوقت حتى يصل المنتج السميك إلى الأرض. تستغرق المنتجات السميكة الموجودة على حشوة الجاذبية وقتًا طويلاً ، مما يجعل الآلة غير فعالة.

حشوات السوائل السميكة

آلة تعبئة المضخة

عادة ما تستخدم حشوات المضخة مضخة واحدة لكل رأس تعبئة على الجهاز. أيضا ملء بالحجم ، يمكن ضبط هذه الآلات لملء الوقت أو بالنبض ، والنبض هو حركة معينة للمضخة. على سبيل المثال ، إذا كانت الآلة تستخدم مضخة تروس ، فقد تكون النبضة دورة كاملة أو نصف دورة أو حتى ربع دورة الترس. المضخات الموجودة في كل رأس تعبئة تجعل هذه الآلات مثالية للمنتجات الأكثر سمكًا. تساعد المضخات في دفع المنتج الأكثر سمكًا عبر المسار في طريقه إلى الحاويات ، وعلى عكس حشو التدفق الزائد ، ليست هناك حاجة للعودة إلى خزان الإمداد. لذلك ، يمكن نقل المنتجات الأكثر سمكًا مع الحفاظ على كفاءة أوقات التعبئة.

آلة تعبئة المكبس

آلة تعبئة أخرى قائمة على الحجم ، حشو المكبس يسمح للمنتج بالتدفق إلى أسطوانة فارغة ، وفي ذلك الوقت يدخل المكبس إلى الأسطوانة ويدفع المنتج للخارج من خلال الفتحات وإلى الزجاجات أو الحاويات الأخرى. في حين أن حشوات المكبس قادرة على تشغيل السوائل الرفيعة أيضًا ، فإن المساحة المفتوحة للأسطوانة تجعل الآلة مثالية للمنتجات السميكة وخاصة المنتجات ذات الجسيمات الكبيرة ، مثل المربى والهلام التي قد تحتوي على قطع كبيرة من الفاكهة. يمكن ملء الأسطوانة بسرعة إلى حد ما بالمنتج ، حيث تستخدم العديد من الآلات القادوس ، ويمكن للمكبس تحريك المنتج بسرعة بأحجام ثابتة ، نظرًا لأن حجم الأسطوانة لا يتغير أبدًا.

بالطبع ، ما سبق هو قواعد عامة بشأن المنتجات الرقيقة والسميكة ، وهناك استثناءات لكل قاعدة. تعمل بعض منتجات اللزوجة المتوسطة بكفاءة على أي من الآلات الأربعة. من خلال مراعاة احتياجات المعبئ ، والزجاجات أو الحاويات المستخدمة ، وطلب الإنتاج وعوامل أخرى ، يمكن أن يساعد VKPAK في تحديد أفضل مبدأ تعبئة لأي منتج. نحن نشجع شركات التعبئة على الاستفادة من سنوات الخبرة التي تراكمت من قبل موظفي VKPAK وإجراء مكالمة VKPAK لمناقشة أفضل خيار لمشروع التعبئة والتغليف الخاص بك.